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对于发电企业而言，设备级和控制级的智能化水平直接影响发电生产的效率和管理水平?；魅擞τ醚芯康闹饕康氖抢酶髦种悄苌璞柑岣呷厣?，实现价值创造。同时，对于提高企业本质安全、方便员工...

在互联网平台和大数据逐渐普及的人工智能技术条件下，机器人越来越智能化，不仅提高了我们劳动力的技能，还开辟了新的就业岗位?；魅斯こ淌ρ杆俪晌到缱钪耸挚扇鹊娜?。品，并成为“智能人才”。未来...

传统安防正朝着基于人工智能技术的“智能巡检”和“立体巡检”迈进，逐步融入“平安城市”和“智慧城市”建设。为加强园区环境建设，加强园区环境风险监管，及时消除各类环境安全隐患，重点抓好园区发展...

现在社会上有着各式各样的检测机构，因为普遍出现的质量问题，让人们不得不小心。那么材料无损检测的方法有哪些?表面缺陷检测方法又有哪些?针对这两个问题，小编给大家提出以下的解决方案。

挂轨巡检机器人适用于机电泵房、水泵房、变电所、机电硐室的巡检任务。智能机器人多采用多种巡检方式，包括定时巡检、定点巡检、指定特殊任务巡检、?？匮布?、远程巡检等多种巡检方式，智能机器人可基于...

AGV小车被普遍应用于电子、机械、仓储、运输、纺织、食品、卷烟等各个领域,那么使用AGV小车的优点有哪些呢?

在供大于求的需求经济时代，企业成功的关键在于能否在需求形成之前牢牢锁定并捕捉需求。那些成功的企业往往倾注毕生的精力和资源去寻找行业的当前需求、潜在需求和新需求!现在最火的制造业是什么?答案一...

焊点缺陷检测一直以来是很多地方都用的到，但是有的对焊点是有要求的。不能过大、不能芯线部分外漏等等一些瑕疵。所以我们今天就来看看机器视觉来地带人工实现焊点缺陷检测。

随着电子制造业的发展，电子产品趋向于多功能化、智能化、小型化。作为电子产品重要的精密零部件，PCB上元器件的质量直接影响产品的性能。因此，质量控制就显得尤为重要。传统PCB板元器件检测主要依靠人...

所谓视觉检测，就是用机器视觉代替人眼进行观察和判断。视觉检测系统是指通过摄像头等产品将捕捉到的目标转化为图像信号，传输到专用的图像处理软件，再根据像素分布和亮度、颜色等信息转化为数字信号。...

五金冲压件是指利用外部压力使五金产生分离或塑性变形，从而获得的工件。在冲压件生产过程中，免不了会出现一些不良问题，必须经过检查，合格后才能装箱、发货。传统的人工检测方式速度慢、精度低，同时...

很多行业都有涂胶的重要生产工艺，胶体涂层的好坏直接关系到产品的质量。因此，检测胶体是生产中不可缺少的部分。过去，胶体的质量是由工作人员在荧光灯下检测，精度和效率无法保证。采用机器视觉系统解...

随着视觉检测技术的不断发展和成熟，缺陷视觉检测系统也得到了广泛的推广和使用，并在许多领域引起了人们的关注。比如在精密电阻制造加工领域，虽然人工肉眼也能观察到表面缺陷，但相比机器识别，人工检...

随着现代工业的发展，铸件的质量保证尤为重要。对于表面有缺陷的铸件，人工检测方法效率低下，不适合长期运行，容易造成误检。传统的机器视觉检测方法和深度学习检测方法是现在比较流行的缺陷检测方法。...

由于刨花板的市场需求与刨花板生产质量,效率的矛盾日益增加。为了适应市场的变化,刨花板生产企业必须全面对刨花板表面质量进行检测和控制。因为长时间用肉眼察看易疲劳而出现误检,漏检现象严重,导致出厂...

化工生产涉及的危险品很多?；ど惺褂玫脑牧?、半成品和成品种类繁多，其中大部分为易燃、易爆、有毒、腐蚀性化学危险品。生产、使用、运输中管理不善，会引起火灾、爆炸、中毒、烧伤事故，对安全...

作为生活中最常见的清洁用品之一，牙刷的好坏往往取决于刷毛。在牙刷的自动化生产过程中，由于刷子的植入、切割、抛光都是机械完成，难免会出现细毛、孔洞、偏毛、长毛、毛刷孔中的卷曲现象。剪发偏差、...

化工生产是连续的，设备运行时间长。加强巡查，及时发现隐患，将事故排除在萌芽状态，是保证长期稳定运行的关键，这要求我们保证巡查质量。在检查过程中，我们经?；岵芏辔蠼?。

众所周知，铜箔是一种点解液材料，一般用于在电缆导体中形成?；ぷ饔?。由于铜箔的特殊用途，对材料的质量要求也比较高，所以必须对箔产品进行严格的检测。那么我们今天就来说说机器视觉检测是怎么实现瑕...

保险丝是当前电子产品中不可缺少的部件之一。主要作为?；さ缏钒踩牟?，保证产品通电后不会因过大电流而损坏。最常见的一种是电器漏电。之后，安全开关会自动跳闸或熔断以断开电路，?；び玫缟璞负拖?..